镀铬漆为什么容易掉
的有关信息介绍如下:镀铬漆容易掉的原因:1、底镍层发生钝化。工件的镀铬前如果底镍层发生了钝化,沉积的铬层结合力差,容易脱落。因此,工件在镀铬前应进行活化处理,将镍层表面的钝化膜除去,这样沉积的铬层结滚桥衡合力好,不容易脱落。2、镀镍层表面受到污染。工件镀镍层抛光后再镀镍或退铬后的工件直接镀铬时,如果铬层退除不干净、活化不良或经过抛光的工件受到抛光膏的污染等,工件在进入镀铬槽前清洗不干净,工件镀层表面不干净或活化不充分,在镀铬时镀层就容易脱落。因此,我们的镀铬时应加强镀前处理,确保工件表面的清洗干净、活化充分。3、在镀铬过程中断电或线路导电不良,这时候由于电流中断,工件的镀镍层容易在镀铬液中发生钝化,导致镀层容易出现发花的现象。因此,我们在镀铬前应清理好线路各导电触点,擦洗阳极,确保线路的导电性能良好;镀铬过程中断电后,取出工件,酸活化处理后重新镀铬。4、阴极电流密度过大。由于镀铬层的本身容易发脆、韧性差,当大做电流密度过大时,镀层的脆性大、结合力差、容易脱落。因此,我们在镀铬过程中应根据工件的受镀消扒面积合理设定电流值,并严格控制好镀液的温度在工艺范围内,必要时可采取阴极保护措施。5、镀铬层的硬度过大。市面上有些镀铬添加剂由于镀层硬度过大,当工件镀铬层厚度稍微厚一点,镀层就容易出现脱落的现象。因此,我们应选择硬度较低的镀铬添加剂,如比格莱的这款Cr-9,并且应严格控制好工艺参数。